電気CAD導入支援
Introduction support
制御盤製造メーカーとして培った経験と実績を活かした電気CAD導入支援を行います。
こんな課題を抱えては
いませんか?
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設計業務の負荷が
オーバーフローした -
設計から製造まで
ワンストップで対応
してほしい -
通常業務が忙しくて
DX化が思うように
進まない -
豊富な実績とノウハウの
ある
エキスパートに
サポートしてほしい -
自社の業界や業種に
マッチした
導入サポートを
してほしい
お客様に最適な
電気CADの導入から
検証までワンストップ
でご支援します
電気CAD導入の流れ
- Step1提案フェーズ
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ヒアリング/ご提案
- 電気CAD導入の目的、求める効果、運用範囲などを伺い、最適な電気CADをご提案します
- 運用範囲によって各部門のご担当者様と電気CAD導入後の業務擦り合わせや調整を実施します
- Step2運用フェーズ
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設定/構築/活用を支援
- プロジェクト作成や部品データベースの構築をご支援します
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各種製造指示書作成
- 設計BOM(部品表)の作成を支援し、電気CADからの生成が可能となります
- ハーネス/ケーブル接続情報の作成を支援できます
- 機器配置図の作成を支援できます
- ルーティング情報の作成を支援できます
- Step3検証フェーズ
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実証検証/導入効果検証
- 実際に当社工場にて製品化し、実証検証が可能です
- 生産効率の向上など電気CAD導入の効果検証ができます
特徴・メリット
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各種電気CADの特徴を
熟知した技術者が
最適な電気CADソフトをご提案 -
ユーザー視点で
製品実現を見据えた
技術サポート
が可能 -
電気CAD、電気機器の
両面に精通した
技術者による
運用効果の高い
部品ライブラリの構築が可能 -
電気機器メーカーとの
協力関係から、
詳細な部品データ
作成が可能 -
製造のDX化に向けた電気設計を
サポートし、生産設備に合わせた
連携支援が可能
導入後のお客様のお声
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設計データと製造指示の矛盾を排除し、製品品質の向上に
つながった！
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サプライヤへ提供する製作指示書が統一化できた！
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設計者それぞれの知識をデータとして蓄積できるようになったので、設計データの共有化が可能になり設計効率が向上した！
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設計と製造を繋ぎ合わせることで、詳細設計データ(設計者の意図)が全て製造担当者に伝わるようになった。さらに製造現場からのフィードバックもデータ蓄積できるので、設計精度、製品精度が向上した！
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設計データの一元管理により、フィールドサポートを含めた作業者の図面検索が容易となった！
既存サプライヤでは通常初号機で50件程度発生していた不具合が、電気CAD導入支援の活用で１件にまで減少した！